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LDHT 新闻报道     西门子:数字化,引领中国智造变革

很多人认为,是市场的需求倒推着自动化产品的进步。而西门子却在步步为营中向业界证明:如果说市场的需求是一种能量,那么善于及早发现需求甚至引领用户需求则是一种功力。

西门子(中国)有限公司数字化工厂集团工厂自动化部总经理 卫岳歌(Joerg Westerholt)


毫无疑问,当今的工业市场正处在一个充满变革与挑战的时代。全世界的制造业企业都在设法提高生产效率,以应对劳动力成本上升,资源短缺和政府日渐提高的环保标准的挑战。同时,他们还需缩短产品上市时间和提高生产柔性,以回应瞬息万变的市场需求,激烈的竞争和定制化生产的潮流。

而这样的变革,投射到古老的制造业大国——中国身上,显得尤为迫切。生活在这里的每一个人,都在目睹和亲历着这样一场深刻的变革。作为西门子(中国)有限公司数字化工厂集团工厂自动化部总经理,卫岳歌(Joerg Westerholt)的感受较常人更加深刻:“近年来,不断有中国客户来和我们探讨,如何帮助他们提高生产效率、节约成本,同时提升生产灵活性,这样的需求也迫使西门子不得不以最快的速度调整步伐以适应中国客户迫切的需求。”

聚焦数字化,积极调整架构2014年5月,西门子发布的“2020公司愿景”宣布将专注于电气化、自动化和数字化,5个月以后,西门子全球架构进行战略调整,取消“业务领域”层级,并将原有的16个业务集团合并为9个。其中,原工业业务领域调整为两大业务集团,分别是数字化工厂集团和过程工业与驱动集团。这意味着西门子将利用自身在电气化和自动化领域的市场优势地位,在工业物联网、智能工厂、工业4.0等发展大势下,着力推进数字化进程,集中优势全力驰骋工业领域。

由此看来,西门子的这次全球架构大调整正是在为其勾画的“数字化”蓝图进行紧密布局。

在卫岳歌的眼中,西门子的“2020公司愿景”恰与《中国制造2025》不谋而合。提高生产力、缩短产品上市时间、采取更灵活的生产模式以及提高资源和能源利用效率,是中国制造转向中国创造的关键。“而这些正是西门子最擅长做的事情,我们可以提供面向数字化未来的产品和解决方案,帮助客户达到他们的要求。以工厂自动化部来说,我们推出的TIA博途工程软件平台、Profinet现场总线等都将在未来帮助客户实现智能制造中发挥至关重要的作用。”

布局数字化,擅打产品组合“拳”

《论语》中讲到,工欲善其事,必先利其器。西门子深谙其道,并凭借卓越的产品品质傲视群雄。然而,随着市场的风云变化,客户对于产品的需求也变得多元化。10年前,客户也许只需要供应商提供单一的自动化产品;而8年前,单一的自动化产品已经不能满足他们的需要,于是整个自动化行业一起进入了整体解决方案的时代;5年前,只需要帮客户解决自动化层面的事情;而5年后的今天,信息化和自动化正在深入融合,客户希望可以将企业的现场层、设备层、管理层全部集成在一起。

很多人认为,是市场的需求倒推着自动化产品的进步。而西门子却在步步为营中向业界证明:如果说市场的需求是一种能量,那么善于及早发现需求甚至引领用户需求则是一种功力。而这种功力无疑需要时间的累积、需要对现实的敏锐把握和对未来的精准预判。

事实上,西门子很早就意识到数字化是推动工业发展最有力的工具,并为此不断拓展产品组合,以期打造一个贯穿整个工业价值链的、密不可分的完整产品组合。以工厂自动化部为例,从2010年推出业内首款采用统一工程组态和软件项目环境的自动化软件TIA博途,成功引领工业软件变革,到推出专为高性能设备与工厂自动化而设计的Simatic S7-1500 PLC 控制器,并进一步提升与TIA博途软件的集成效率。再到2015年扩充旗下Simatic HMI高性能精智面板家族的产品阵容,推出全新户外型面板——Simatic HMI TP700和Simatic HMI TP1500,通过Profinet可以实现将面板集成到自动化解决方案中,并使用TIA博途工程软件平台中的工程工具进行组态。

同时,卫岳歌向记者透露:“我们认为未来中国IPC(工控机)市场将非常具有潜力,因此,西门子正在大力加强新一代工控机产品的研发与快速上市,更多的配置可以适应不同客户的需求。”

从西门子一系列的产品布局中,我们不难看出,近年来,西门子不仅将“集成”贯穿在产品研发的始终,并且不断对产品组合进行相应地调整,选择性地扩大了整个产品组合中的数字化比例。

卫岳歌表示:“丰富的产品组合让我们能为致力于优化和发展业务模式的各类行业企业提供积极的支持,为客户创造重要的竞争优势。”他也提到,丰富的产品还要有精准的市场定位。西门子不仅有面向高端客户的TIA博途软件、Simatic S7-1500 PLC等产品,还逐渐渗透到中低端应用领域,西门子称之为“经济型市场”。早在2005年,西门子便推出S7-200 CN小型PLC系列,正式向中国经济型OEM市场打响第一炮,7年后升级为S7-200 SMART,成功改写了市场格局。

2010年底,西门子全线推出Smart Line精彩触屏系列,在性能和价格上都直指中端HMI市场,再次获得了成功。2013年,又精心打造出本地生产的首款经济型工控机Simatic IPC3000 SMART,进一步扩展了西门子在经济型工业市场的产品线。

实现数字化,Profinet是支柱如果说近年来西门子在数字化方面的紧密布局是早已心中有数,那么西门子一定没有想到,早在1987年就推出的Profibus现场总线以及后来延伸出来的Profinet工业以太网技术,会在当今这个时代对其打造的数字化未来起到如此重要的作用。数字化工厂构建的核心就是自动化与信息化的融合,站在这一发展趋势的前沿,构建底层现场网络,打通自动化与信息化的数据通路,Profinet将发挥至关重要的作用。对此,卫岳歌给予了充分的认同:“Profinet是实现数字化工厂的支柱。”

卫岳歌进一步解释,数字化工厂的建立过程中存在大量的信息交换和网络应用,过去的总线系统没有办法完成一网到底,最底层的数据要想传达给管理层,需要很多复杂的工作和流程,现在应用了Profinet技术后,直接基于以太网,真正做到了一网到底,下层数据可以畅通无阻地传到上层,上层数据也可以直接下达到下层。与此同时,Profinet满足工业控制的高实时性、高响应性的技术特点,也综合考虑了“两化融合”背景下高度开放伴随而来的信息安全问题。

据悉,国际PI组织(Profibus & ProfinetInternational)目前已经发布了一个信息安全导则,其中非常系统而详细地描述了一个工厂或一家企业应该如何来配置安全的系统,这是业内基于以太网技术的第一个信息安全导则。

卫岳歌表示:“Profinet作为目前市场占有率最高的基于工业以太网技术的工业自动化总线标准,西门子对于其在中国的推广义不容辞。为此,西门子特别成立了一个Profinet资格中心,专门从事推广Profinet的工作,将Profinet的优点和知识传播给更多的人。西门子作为Profinet工业实时以太网通信技术规范的应用推动者和支持者,目前已经阶段性的将先进的国际标准引导为中国国家标准,并持续推进标准的本地化开发、测试与应用,帮助中国客户提升灵活性、高效率和高性能等竞争力。”

引领数字化,助力中国智造

卫岳歌指出,制造业的发展趋势是个性化增多、产品生产周期缩短。如何缩短产品的周期?只有把集成的观念贯彻到制造的每个层面中,才能做到产品快速上市。过去,从产品设计、流程设计、机械设计、电气设计到自动化设计,都是串行进行的,现在虽然借助工具缩短了每个环节的时间,但串行流程没有改变。而“数字化工厂”中的各个环节是并行进行,可以让产品和生产周期进行无缝融合,在提高功能性的同时,降低了复杂性并缩短了时间。

2014年, 中信戴卡就率先尝到了西门子数字化技术为其带来的丰硕成果。作为全球最大的铝合金汽车零配件制造商,中信戴卡汽车轮毂的年产销量达到3000余万只,在国际市场占有率为14%,国内市场占有率超过40%。然而,随着产能的不断扩大,中信戴卡并不希望一味地依靠在硬件上的投入提升生产力,更愿意挖掘原有基础设备的潜力,实现人员效率和单机产出效率的提升。基于这样的需求,西门子为中信戴卡量身打造了一个智能化的轮毂压铸生产管理平台。

中信戴卡率先在轮毂制造行业应用TIA博途,并选用Simatic S7-1500控制器,大胆探索面向未来的全集成生产方式。中信戴卡依托TIA博途搭建的软件开发平台和完备的系统结构框架,通过工业以太网的扩展,已经将TIA博途和MES系统对接,和压铸机台所有的PLC对接,和后续品质管理的X光机控制器对接。

卫岳歌告诉记者:“通过西门子工程软件平台TIA博途,整条生产轮毂低压铸造生产线,可以实现1人管理12个机台,书面文件几乎为零,工艺调整的工作时间缩短了90%,节约了25%的工程成本。”

在整个采访的过程中,卫岳歌的语速虽然有些快,却思路清晰,从他的声音中你能够听出他对于工作的热爱和一种由衷的兴奋。当记者问到他是否喜欢中国时,也为他的这种“兴奋”找到了溯源:“当然!我喜欢中国!因为这里充满机会!”

是的,这里充满机会。古老的中国在经历30余年的蜕变后,到处升腾着城市化浪潮以及工业化建设,从中国制造走向中国“智”造,仅仅一字之差,却还有漫长的路要走。卫岳歌深知:他所面对的这个市场不仅仅只是一个市场而已,它在整个西门子的业务发展中担当着极为重要的角色。他脚下的这片土地,正在改变着世界的格局。

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