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LDHT 新闻报道     艾默生:以客户需求为中心
艾默生过程管理解决方案部业务总监 瞿昭
面对当前的智能工厂发展热潮,作为工厂中数据采集的重要角色,各类仪表的智能化也成为大势所趋。而作为流程工业自动化领域的领军企业,艾默生过程管理一直致力智能仪表技术的发展和进步,不但率先推出各类行业领先的智能仪表产品,更致力于推动标准的建立,从HART到FF、从有线到无线,艾默生一直走在行业前沿。正如艾默生过程管理解决方案部业务总监瞿昭所言:“经过多年的开发以及并购,艾默生拥有最为全面的智能仪表产品线,从工厂最常规的压力、温度、流量、差压、液位到各种分析仪表以及设备状态监测仪表(振动、腐蚀等),艾默生都有不同的产品系列供用户选择,广泛适用于石油天然气、化工、石化炼油、纸浆和造纸、电力、水处理、矿业和冶金、食品饮料以及生命科学等行业,并满足不同工况需求,包括海洋平台,沙漠油气田等严苛工况。”
基于用户需求的“普适测量”
谈及艾默生过程管理在智能仪表领域的优势,瞿昭认为贴近用户需求的创新是关键所在:“艾默生所有新技术的开发都是基于用户需求,并且充分考虑产品整个生命周期的成本。所有智能仪表都带有自诊断功能,可以通过AMS设备管理软件实现远程诊断及健康状态监测,降低维护成本。所有无线仪表也是基于HART协议开发,与常规有线HART仪表在使用维护上没有差异,避免现场运行维护人员重新学习。”
 
 
 
随着智能工厂时代的到来,工业物联网成为构建智能工厂的必然要求。艾默生针对工业用户构建工业物联网的新需求提出崭新策略,称为普适测量。其核心理念有三大层面,第一,新型无线智能传感器,非侵入式测量技术,随时随地获得测量数据;第二,先进智能软件,将数据结合经验转化为可执行信息;第三,通过WirelessHART工业物联网实现数据可靠、安全的无线传输。
 
 
 
对此,瞿昭详细解释说:“原来工厂的需求比较简单,只要能运行起来就好,但是现在新的需求在不断涌现,许多企业都提出了降本增效的口号,要求提高能源管理水平。同时国家还对工厂的安全、环保提出了更高的要求。我们如何运用新的技术以成本有效的方式去应对这些新的挑战?其实在关键生产领域中很多流程工业的工厂已经做得很好,一些新建工厂更是已经达到了世界先进水平。因此艾默生开始更多地帮助用户去关注在传统PID回路之外的非关键但重要的部分,从而提高工厂HSE(健康、安全和环境三位一体的管理体系)水平,提高运行可靠性和设备管理水平,实现能源管理与节能降耗。这也正是艾默生提出普适测量的初衷,所谓普适测量就是无处不在的测量,就像我们每天乘坐的汽车,在10年或20年前,上车不系安全带不会有任何提示,而现在如果你不系安全带,车辆就会发出报警信号,这就是传感器在发挥作用。现在车辆上已经安装了很多传感器,用于从多个方面了解车况。”
 
当前,艾默生的“普适测量”技术已在多个领域助力用户的“智能化”转型。一块油田里有众多油井,从前用户只需了解油井里可以抽出的油量即可,并不关注单个油井的压力和温度变化,而这些变化通常是决定石油产出的关键因素。随着石油储备日益紧缺,可开采储量日益缩减,有些油井产出量很低,甚至可能抽不出油。利用艾默生过程管理的“普适测量”技术,通过将无线的压力变送器、温度变送器安装在陆上油气井甚至是海上平台的油气井,用户即可在控制中心集中地监测压力和温度变化,及时掌握每个油井的产出情况,帮助用户做到有的放矢,从而将资源集中在油气量更丰富的井口上,并做到井口无人值守。无线设备安装简便、客户无需花费高昂的电缆敷设费用,同时帮助用户减少了能源浪费,特别适合海上平台滚动勘探开发及陆上油气井分布偏远、分散的行业应用。

在环境监测方面,现在监测燃料燃烧效率和烟气排放是许多行业的共同需求,电力行业的大型锅炉和汽轮机、炼油行业的过程加热器和硫焚烧装置、工业锅炉、水泥窑炉、热电厂以及海上平台或FPSO(浮式生产储油卸油装置)都需要精确、合规的排放监测。海上安装排放监测系统具有很高的电缆敷设成本,从而限制了排放监测系统的潜在扩展和变更。针对这些挑战,艾默生推出了简单、高性价比的连续排放监测系统(CEMS),它使操作人员可以监测船舶燃料燃烧产生的排放烟气,该信息有助于确定是否需要对烟气进行洗涤,以减少CO2、NOx和SO2的排放。紧凑布置的FPSO船空间有限,占地面积比较小的CEMS系统正好解决了这一问题。此外,因为艾默生分析仪器设计的适用环境温度可以高达50oC,CEMS系统中使用的分析仪不需要空调,不但节省空间、减少散热,更为用户降低成本。独立自足的CEMS系统具有良好的使用简便性和性能可靠性,是苛刻海洋应用的理想选择。

此外,最近由储罐安全问题引发的一系列石油炼化企业事故引发广泛关注,对于储罐安全的监测正被日益重视,如高低液位报警,当浮顶罐发生倾斜,有可燃气体溢出可能,需要有防溢罐保护和有毒气体泄漏监测设备,以及对于储罐的腐蚀监测。“这些都是艾默生已经开始深入并获得成效的领域。”瞿昭表示。
随时随地解决客户面临的各种挑战
 

当前面对激烈的市场竞争,把仪器仪表产品的研发与用户应用相结合而推出定制化产品成为众多厂商面对市场的应对之道,瞿昭认为这与艾默生一直以来奉行的企业理念不谋而合:“艾默生过程管理一直奉行‘随时随地解决客户面临的各种挑战’的发展理念。也正是基于此,公司从研发、设计、市场、销售到服务的整个周期中,一直都是基于以客户需求为中心,结合行业工艺的发展趋势,设计并提供定制化的产品和解决方案。我们的产品通常都拥有广泛的选项,以满足客户独特的工艺与应用需求。例如通过产品的特殊结构、特定材质以满足客户的高温、高压、耐腐蚀、环保、安全等应用需求。除此之外,我们还会设身处地为客户提供其他定制化方案,从而为其带来额外利益,如提高过程可靠性、改善运营管理、减少维护和工程成本、减少人员巡检成本、降低能源消耗和提高设备利用率等。总而言之,艾默生过程管理一直致力于最大程度地为客户提供满足其需求并为其带来可预期的额外价值的定制化产品及方案。”

此外,随着市场竞争日益激烈,市场也逐渐细分,进而为供应商带来了更为细化的产品需求。针对于此,艾默生拥有多种广泛的仪表用于向客户提供特定的解决方案。例如CH88直插式氧化锆分析仪,可以用于锅炉、焚烧炉、窑炉、过程加热器和工业加热炉等这些燃烧过程中的燃烧控制的氧气分析,提供烟气中精确的氧气测量,进而保证燃烧过程中最优的燃烧效率和降低氮氧化物、一氧化碳和二氧化碳等排放物,从而用于帮助电厂锅炉提高燃烧效率,减少排放;罗斯蒙特485阿牛巴家族的新成员“龙剑”采用集成式阀门设计,易于安装,比分体式阀门减少了漏点,大幅提高了产品的可靠性,可满足电力、化工、石油化工、空气分离等行业客户的流量测量需求;高准K系列流量计是常规过程测量的最佳解决方案。单台仪表即可实现质量流量、密度和温度的直接在线多参数测量,强大的液体及气体测量能力不受现场安装影响,同时现场安装方便灵活,无需整流或直管段;固尔德3800SA智能定位器,专门用于提供阀门监控,确保阀门和过程的可靠运行。此外,专门用于振动监测的艾默生CSI 2140振动分析仪,可以通过无线通讯从现场直接传数据到办公室,通过其独特的PeakVue?技术,可靠性工作人员能够更早地检测到轴承的初期问题。另外,CSI 2140内置的高级诊断功能能够帮助客户探究设备故障的根源。

艾默生过程管理最新推出的708无线声波变送器是一款专门针对疏水阀泄漏测量的无线设备,其自带电池供电,通过WirelessHART进行数据传输,并带有配套软件进行智能分析。在一个炼厂可能有2、3千台疏水阀,疏水阀的蒸汽泄漏是工厂能源损耗的一个因素,原来检测其泄漏的做法是要凭一名经验丰富的工程师带着超传声耳机去听,也许一个只有5年工作经验的工程师还没有能力听出问题,而需要更多的经验积累。现在小小的一台708智能无线声波变送器就能解决这一问题,无需破管,只要有一把螺丝刀和一个卡钩就能把这台变送器安装在疏水阀旁边,它代替了人的耳朵,基于疏水阀的经验数据库,通过运算和建模告诉你疏水阀的状况是好的、堵了还是漏了,需要采取怎样的措施。在众多使用案例中其解决了用户的四个问题:第一,不需要经验丰富的工程师就可以判断疏水阀的问题;第二,随时随地进行监测,无需布线,无需破管,安装简便,即装即用;第三,防止因疏水阀泄漏造成能源损耗,节省了工厂的运行成本;第四,防止因疏水阀堵塞造成水锤,提升工厂安全。
以客户需求为中心,艾默生过程管理不断引领着仪表技术与应用的发展。而对于控制仪表的未来发展瞿昭认为信息化、智能化是未来仪表发展的两大方向:
 
 
 
“未来5~10年将会是工业物联网繁荣发展的时代,对于过程自动化企业而言要如何搭建一个工业物联网的架构是关键,首先是底层的信息采集如何做到全面感知,灵活地获取新的数据,并将这些数据处理变成可执行的信息,通过有线或无线网络传递给上层平台或其它移动终端,无线传输做到安全可靠,架构灵活可变,并符合工业环境要求。物联网与生产自动化的紧密结合,将帮助用户提升生产效率,让工厂更加智能、绿色、安全。未来的智能仪表不再是一台台独立工作的仪表,仪表之间相互对话,通过技术、人员、流程共同协作实现综合运营。而这也毫无疑问将是未来艾默生智能仪表发展的方向。”
 
 
 
 

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