美国休斯敦，2016年4月27日— 霍尼韦尔（纽约证券交易所代码： HON）过程控制部（HPS）今天宣布设立“数字化转型业务单元”，以助制造业客户充分利用工业物联网的优势来加紧部署相关技术，从而更好地管理和分析数据，让运营更加安全、可靠、高效。
霍尼韦尔过程控制部总裁柯伟茂（Vimal Kapur） 表示：“自霍尼韦尔过程控制部发明现代自动化控制系统以来，我们便一直致力于帮助客户利用日益增多的数据来提升其全球工厂和制造基地的生产力和安全性。现今的制造企业寻求如何更好地管理和利用来自于全球各地工厂的数据，我们的数字化转型业务部可以为他们提供最专业的服务。”
霍尼韦尔过程控制部数字化转型业务副总裁兼总经理安德鲁·赫德表示：“霍尼韦尔在工业物联网领域的专业知识背景能够帮助我们的客户解决各类挑战。霍尼韦尔工业物联网技术能够将来自不同系统的数据整合到云端，运用更高层级的数据分析软件，并借助行业专家进行远程干预。在广泛的流程工业领域，霍尼韦尔是备受认可的自动化和控制解决方案领导者。此外，我们在OPC UA、网络安全及先进软件开发等方面也有丰富的经验。”
MagneMotion 系统由来自麻省理工学院的尖端研究人员开发设计，能满足几乎任何距离、速度和推力要求，并且不存在电缆限制车辆或活动框架运动的问题。该系统采用线性同步电机技术，能够在机器之间和机器空隙中运输各种各样的产品，帮助制造商提高产出并增强灵活性。
西门子正在打造通往工业数字化之路。“为了帮助各行各业的各级企业实现工业4.0，我们对自己的数字化企业解决方案组合进一步开发。现在，我们已能提供更多更好的解决方案，满足企业的不同需求。”西门子股份公司管理委员会成员何睿祺4月25日在汉诺威工业博览会新闻发布会上表示。西门子以四大要素为核心，不断扩展产品线和解决方案组合，推出了许多新工具、新解决方案和新产品。这四大要素分别为：工业软件与自动化组合，工业通讯，工业信息安全以及工业服务。
西门子将通过汉诺威博览会最大的单体展台向观众展示虚拟世界与现实世界是如何融合成一个更灵活、更高可用性的联网“生态系统”。在这个生态系统内，过程工业和离散工业均可获益于开发数据、生产数据以及供应商数据的全面集成。制造企业可以有选择地满足单个客户的需求，更加迅速地响应市场要求，也更容易制定全新的商业模型。“不论是大型企业还是中型创新企业，在实现工业4.0的过程中都可以获得西门子最适宜的支持与服务。”何睿祺说。西门子将通过一系列具体的案例来证明企业如何获益于虚拟世界和现实世界的融合。今年，在展台的中央区域展示的将是以工业能源、增材制造、汽车和纤维行业为主题的四大系列特色模块。通过这些特色模块，观众可以亲身体验这些主题的含义，获得直观的阐释。
中国上海，2016年4月1日--近日，全球能效管理和自动化领域的专家施耐德电气与昆山同日工业自动化有限公司正式签署战略合作协议。此次合作旨在达成优势互补、共同发展的目的，并加深双方在智能物流领域的协力开发，引领对智能物流未来发展方向的实践。施耐德电气（中国）有限公司工业事业部OEM业务副总裁庞邢健、同日集团总经理范晋，分别代表双方签署了该战略合作协议。
智能控制技术在工厂自动化和物流领域的创新应用模式不断涌现，建立了未来工厂和智能物流发展的基础。同时智能物流理念开阔了物流行业的视野，将快速发展的信息技术和管理方式引入行业中，物流行业向智能物流的升级转型迫在眉睫。同日自动化专注于工厂自动化和智能物流系统的产品及自动化解决方案的研发、生产和销售近十年。随着信息化、智能物流的蓬勃发展，同日自动化在业绩上取得飞速增长，同时在与多家世界一流企业紧密合作的过程中，同日自动化在众多竞争者中脱颖而出，并逐渐明确将智能物流作为企业的战略发展新方向。
施耐德电气作为全球能效管理和自动化领域的专家，一直致力于为各个行业用户提供先进、高效的自动化控制解决方案和全生命周期服务，引导各行业用户进行智能化升级，帮助用户实现设备性能与经营绩效的全面提升。在智能物流领域，不仅在自动化控制硬件方面，施耐德电气拥有从PLC、伺服驱动到变频器、HMI、传感器的全面覆盖，可供用户选择。更有一系列基于MachineStruxureTM机器自动化平台的物流解决方案，帮助用户快速设计高效节能的物料处理设备。
在本次合作中，博世力士乐将携其可见·可行的工业4.0技术以支持瑞松科技在工业4.0领域的业务发展，为瑞松科技提供工业4.0相关元器件、模块、系统以及全面解决方案。本次签约仪式前夕，瑞松科技代表团参观博世力士乐德国洛尔工厂的工业4.0生产线。“洛尔工厂对现有的生产设备进行了工业4.0的改造，使得生产变得更加高效灵活，这给我们留下了深刻的印象，”瑞松科技董事长兼总裁孙志强先生表示，“不仅如此，博世力士乐在汉诺威展会上展示的工业4.0创新解决方案，包括Active Suite系列产品和工业4.0的模块化生产线等，这正是中国本地制造商迈向智能制造所需要的。我深信，我们此次的合作会有非常广阔的发展前景。”
博世集团是德国工业4.0战略的重要发起者之一。作为博世集团至关重要的工业部门，博世力士乐是工业4. 0的领先践行者同时也是卓越供应商，拥有丰富的自动化产品以及源自全球各地的成功生产经验。而瑞松科技在机器人和智能技术领域积累了充足的行业经验，拥有强大的系统集成能力和广泛的客户基础。此次博世力士乐与瑞松科技的合作将取双方之所长，进一步集成产品和解决方案，共同为本地制造商提供工业4.0项目咨询和软硬件一体化交钥匙解决方案，打造更有效率、更加智能的生产线，实现真正意义上的智能制造。
智慧工厂解决方案的核心价值如下：
一、 超级透明的管理模式：通过电子商务平台连接客户，结合大数据、在线设计PLM等应用，让工厂更了解客户、并服务客户。
二、超级柔性的生产模式：人、设备、系统的全程连接，根据订单的需求，不同的细胞组合予以满足，配合物料自动化的供应，使整体系统具备了满足超级柔性的经营能力。
三、超级智能的运营模式：广泛引入自动化及机器人应用，满足客户复杂需求下，在正确的时间，正确的数量、正确的地点的物料需求。
与国外厂商发布的智慧制造解决方案不同，金蝶步科的智慧工厂解决方案，是响应国家供给侧改革号召，针对国内制造业的实际问题研发，致力于解决中国中小制造业成本高、结构过剩、自动化程度低，数字化程度低等问题，相对于其他的设备自动化、设备连接的解决方案，更有其更广泛的针对性设计。
4月11日，艾默生过程管理与同济大学共同签署校企战略合作协议。同时“同济大学&艾默生过程管理工业4.0联合实验中心”在嘉定校区正式落成，并举行揭牌仪式。未来，双方将在工业4.0实验室建设、教师培养、卓越本科班实习及研究生实习基地、技术竞赛奖学金、企业导师以及能力培养和卓越班的教学体系改革等方面进一步深化合作。
此次双方合作共建的流程工业4.0实验室主要由DSC工业流程控制、PLC机械运动控制、AMS资产管理、重要设备健康状态监测及设备预维护、APC先进过程控制、OPC Server现场级和管理层数据库互联、HMI人机界面、MES生产过程执行管理系统、ERP财务、人事和办公系统，Cloud Server云计算以及Cell Phone移动监视与控制等功能模块组成。其中艾默生通过提供其普适测量技术来构建智能工厂数据平台，普奥将负责云计算方面的技术支持，最终通过云端服务器接入，实现工业4.0和智能数字化工厂制造流程的自动化。
日前，中广核如东150兆瓦海上风电场示范项目首批风机并网发电。作为该海上风电场的关键配套项目，ABB参与建设的110千伏海上升压站也一次带电成功，为中广核如东海上风电场示范项目的后期建设奠定了坚实的基础。
作为风电场的配套设备，中广核如东海上升压站是一座无人值守的升压站，配置了技术领先的电气设备和飞机悬停机坪。升压站是整个海上风场的心脏，负责将来自海上风电场的电力电压提升至110千伏以并入华东电网，在整个风电并网过程中起到了减少线路损耗、提升输送能力的作用。
ABB与该项目负责风机及附属设备安装工程的振华重工强强合作，为该海上升压站提供了包括160兆伏安变压器、110千伏气体绝缘装置、中压开关柜、低压开关柜、柴油发电机组、直流系统及不断电供电系统、站用变压器、接地变压器及电阻柜等性能可靠的定制化电气产品。其中，多项产品采用了特殊设计以提高防腐蚀、防凝露性能和防震动能力，以更好地适应海上潮湿、风力强劲的工作环境。其中紧凑型的GIS相比普通空气绝缘装置可以节省90%的占地空间，极为适合在空间有限的海上平台安装。
机器人智能生产应用解决方案系列讲座热力启动
讲座行程安排丰富、紧凑，除了有KUKA专家介绍机器人在搅拌摩擦焊的应用、航空行业飞机装配应用等实用性很强的话题，来自KUKA德国总部的技术经理Otto J. Kellenberger积极为与会者分享并展示了国外智能化工厂的成功案例，“在‘智能工厂’和‘工业4.0’的大趋势下，KUKA主要专注于三个方面：人机协作、移动性能和智能控制即‘智能平台’。”Otto J. Kellenberger介绍道。在这重量级的演讲之后，KUKA还贴心的安排了自由交流及答疑、一对一应用交流等环节。
